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水泥電線桿的焊接和工作安裝

焊接水泥電線桿多數(shù)為大彎矩18米和21米水泥電線桿，在焊接時(shí)注意哪些問題，和焊接工序要點(diǎn)。18米和21米水泥電線桿注意用于高壓電力架設(shè)，如果焊接不牢固導(dǎo)致電線桿拉力減弱強(qiáng)度減小從而造成損壞。

1，兩節(jié)桿對(duì)接調(diào)直，將水泥電線桿下節(jié)放置平整的地面，然后對(duì)接上節(jié)對(duì)直。

2，焊接固定，在水泥電線桿調(diào)直以后按照焊接位置平均打點(diǎn)固定，在整個(gè)焊接法蘭焊接三個(gè)點(diǎn)進(jìn)行固定。

3，打點(diǎn)固定完成開始校直，用水平儀檢測(cè)水泥電線桿是否對(duì)直。

4，焊接水泥電線桿，在焊接時(shí)注意焊點(diǎn)均勻，整個(gè)焊接需要三遍焊接方可完成。

5，除銹刷漆，除去焊接位置銹斑，涂刷防腐漆。

在焊接過程中，除應(yīng)嚴(yán)格按照上述步驟操作，還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1、烙鐵頭的溫度在適當(dāng)。一般來說，烙鐵頭的溫度使松香熔化較快又不冒漸時(shí)的溫度較為適宜。

2、焊接時(shí)間要適當(dāng)。

3、焊接與焊劑使用要適量。

4、防止焊接上的焊錫任意流動(dòng)。

5、焊接過程不要觸動(dòng)焊點(diǎn)。

6、不應(yīng)燙傷周圍的元器件及導(dǎo)線。水泥電線桿裂縫的修復(fù)方法，我們可以采用的處理方法很多。常用的有兩種方法，一種是用環(huán)形樹脂玻璃鋼對(duì)其進(jìn)行包裹，另外一種是鋼筋混凝土打樁保護(hù)。當(dāng)環(huán)繞桿身有數(shù)條裂紋或密集細(xì)紋、局部酥裂、焊口酥裂時(shí)，可使用環(huán)氧樹脂玻璃鋼對(duì)裂紋與酥裂部位進(jìn)行包裹。包裹前將原面清理干凈，酥裂部分敲除，并用水泥填補(bǔ)。包裹時(shí)刷一層環(huán)氧樹脂，包一層玻璃纖維布，每刷裹一層都要將空氣排出，最外面一層的環(huán)氧樹脂要將玻璃纖維布完全封住，不能有氣泡。 一般桿根部位彎應(yīng)力比較大，而且接近土壤與潮氣，內(nèi)部可能存水、結(jié)冰，是容易產(chǎn)生裂紋的部位，裂紋發(fā)展也比較快。如果線路的下叉梁抱箍安裝位置比較靠上，可以環(huán)繞桿根澆鑄鋼筋混凝土形成護(hù)樁，這樣也可以有效的處理裂紋。

    水泥電線桿是我們?cè)陔娋W(wǎng)建設(shè)中必不可少的電力基礎(chǔ)設(shè)備，水泥電線桿的完好無損是保證整條線路供電安全的前提條件。但是在現(xiàn)實(shí)施工過程中，經(jīng)常會(huì)遇到水泥電線桿產(chǎn)品出現(xiàn)裂紋的現(xiàn)象，不僅影響的美觀，更是帶來個(gè)很大的安全隱患，但是如果不可避免的出現(xiàn)了裂紋現(xiàn)象，我們?cè)撊绾翁幚砟兀?/span> <我們可以根據(jù)水泥電線桿的裂紋嚴(yán)重程度來選擇不同種類的處理方法，對(duì)于輕度裂紋的水泥電線桿，我們可以采取我們可以使用屏蔽涂料進(jìn)行施工，在水泥電線桿裂紋表面涂上該產(chǎn)品后所產(chǎn)生的物化反應(yīng)逐步向混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部即上下左右前后進(jìn)行滲透將其在室外放置半年滲透深度為200mm。具有獨(dú)特的呼吸、防腐、耐老化、保護(hù)鋼筋、自我修復(fù)裂縫能力。

      最后一種是重度裂紋的水泥電線桿的處理方法。如果水泥電線桿裂紋發(fā)生在局部，大多涉及1～2段桿段，當(dāng)環(huán)繞桿段裂紋較多、裂紋長、縫隙寬或多處酥裂時(shí)，可將該段更換，以免帶來不必要的安全隱患。

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