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水泥電線桿廠家分享水泥電線桿的焊接要點

　　 水泥電線桿      電線桿     水泥桿          

一，電桿焊接首先沿點焊好的焊點對稱施焊，各焊點每次順序焊接 100mm 左右，整個焊縫經(jīng) 3-4 個循環(huán)后焊嚴。在對稱施焊過程中，要加強對電桿熱膨脹變形的監(jiān)視，必要時應采取防止彎曲的措施。清除焊渣后的第二道焊接，仍采用對稱施焊，且該道焊縫的接口必須與一道焊縫的接口錯開，間距以不小于 50mm 為宜。第三道焊縫，即倒數(shù)一道焊接，采取連續(xù)施焊方式，其成品質(zhì)量應一次達到技術(shù)標準的要求。

 

　　二，準備工作將已選配好的電桿運到安裝位置，每組 H 型或∏型構(gòu)架的電桿按對倒方式放置。然后用撬棍把電桿撐起，在其下部穿入道木，每段電桿下墊兩根，以便于焊接。再用楔型木塊或片石將電桿在道木上卡牢，防止?jié)L動。

 

　　三，排桿首先將電桿鋼圈不平度超標的部分用氣焊切除，然后將中、下段電桿的鋼圈相互靠攏，間隙不應大于 3mm?！?/span>水泥電線桿廠家分享如何提高水泥電線桿的質(zhì)量

 

　　一、混凝土強度：水泥電線桿的離心混凝土的設計強度不低于C50級離心混凝土的設計強度不低于C40級，出廠時混凝土強度等級應不低于設計強度的80%。

 

　　二、原材料要使用國標水泥：水泥電線桿應采用不低于42.5MPa的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥，抗硫酸鹽水泥、或不低于43.5MPa的快硬硅酸鹽水泥，其性能應符合GB4623-2014規(guī)定。采用43.5MPa以上的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥，抗硫酸鹽水泥、其性能應符合GB175、GB199、GB748。

 

　　三、電線桿原材料砂石料的要求：水泥電線桿使用的砂子采用中粗，石子采用中石子，其質(zhì)量應分別符合GB/T14684、GB/T14685的規(guī)定，并符合GBJ204的規(guī)定。水泥電線桿的預應力并應符合GBJ204的規(guī)定。

 

　　四、預應力鋼絲和鋼筋：水泥電線桿的鋼筋采用冷拉Ⅱ級、冷拉Ⅲ級、冷拉Ⅳ級、Ⅴ級(熱處理)鋼筋、#####冷拔低碳鋼絲、刻痕鋼絲和鋼鉸絲、碳素結(jié)構(gòu)鋼，其性能應分別符合GB1499、GB5223、GB5224和GB4463的規(guī)定非預應力鋼筋采用I級、II級鋼筋，其性能應分別符合GB700，GB701的規(guī)定。水泥電線桿廠家:水泥電線桿離心過程中注意事項

 

　　水泥電線桿的成型是將澆注了混凝土的電桿模具放在離心機上離心密實而成。那么在成型中有哪些注意事項呢?

 

　　離心機托輪的軸向調(diào)整，主要靠調(diào)整軸兩端的兩只圓螺母，或者同時向左，水泥電線桿或者同時向右移動一段距離來實現(xiàn)。調(diào)整后的定位和防松，原設計是在圓螺母的厚度方向開一條寬3.5mm的槽口，又在與槽口垂直的中心位置處，用一只M8螺釘來并緊槽口，用以防止圓螺母松動，并以此定位。

 

　　但在離心機的實際運行中，由于模具對托輪的沖擊力較大(重載時中心托輪處可達1200kgf)，沖擊頻率較高(每分鐘420次左右)，圓螺母極易松動。由于圓螺母的松開，軸承外圈在外力作用下，不斷向外移動，軸承的間隙加大，托輪的定位被破壞，引起了嚴重的軸向竄動和徑向跳動，影響離心機的正常運行和電桿的離心成型。甚至引起軸承內(nèi)、外圓破裂，滾柱的隔離罩解體，進而使整個軸承座和托輪軸報廢。

 

　　為了解決以上嚴重缺陷，又考慮盡量在原設計的基礎(chǔ)上，水泥電線桿不作大的更改，將軸承座的端蓋上增加二只M10螺釘，用二只M10螺釘直接對稱地頂住圓螺母端面，螺釘頂緊后，再用一個螺帽鎖緊頂緊螺釘，防止松動。這樣修改后，調(diào)整好的軸承，未再發(fā)生短期內(nèi)間隙異常、托輪移位、跳動、竄動和軸承破損等情況，有效地克服了離心機的隱患，經(jīng)長時間的運行證明，這種定位和防松方法是可靠的。                   山東一帶一路桿塔電力公司

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