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水泥電線桿廠家養(yǎng)護(hù)水泥電桿有的幾種方法

水泥電線桿    電線桿    水泥桿

水泥電線桿廠家養(yǎng)護(hù)水泥電桿有的幾種方法，山東水泥制品有限公司家針對(duì)水泥桿的養(yǎng)護(hù)特別的寫出這篇文章，目的是水泥電線桿的養(yǎng)護(hù)人員了解水泥電桿，正確的對(duì)水泥電桿進(jìn)行合理養(yǎng)護(hù)。下面介紹幾種經(jīng)過我們分析最合理的水泥電桿養(yǎng)護(hù)方法。

高壓蒸養(yǎng)是目前水泥電桿最常用的一種快速養(yǎng)護(hù)方法，它加快了水泥的硬化速度，提高了鋼模的周轉(zhuǎn)率，縮短了生產(chǎn)周期。

目前水泥電線桿的蒸養(yǎng)方式不外乎有以下幾種：電桿模內(nèi)通蒸汽、坑式或者窖式的蒸養(yǎng)。內(nèi)通蒸汽雖然節(jié)省了投資，操作起來方便，但是由于其存在著的蒸養(yǎng)效果不明顯，蒸養(yǎng)時(shí)間不容易被控制，剛模的周轉(zhuǎn)率特別低，能耗大等缺點(diǎn)。目前已經(jīng)被逐步淘汰。目前我廠采用的是坑式和窖式的養(yǎng)護(hù)工藝，原因是這兩種工藝密封性好，蒸汽熱量損失少、能耗少、蒸養(yǎng)時(shí)間短，提高了鋼模的周轉(zhuǎn)速度。造成水泥電桿焊接缺陷的原因，組裝水泥電桿由于其價(jià)格經(jīng)濟(jì)、組裝方便大量使用于電網(wǎng)建設(shè)和高速路監(jiān)控安防建設(shè)，但受自身?xiàng)l件及野外環(huán)境的影響，水泥電桿的焊接質(zhì)量一直得不到有效保證。其中焊接材料的選用、焊接的工藝、焊接接頭的結(jié)構(gòu)、焊接的工作條件以及操作人員的素質(zhì)均能直接的影響焊接質(zhì)量，下面我們就從這幾個(gè)因素入手，簡(jiǎn)單的分析一下造成水泥電桿焊接缺陷的原因：水泥電線桿

材料因素包括焊件本身和所使用的焊接材料，如電弧焊時(shí)的焊條；氣焊時(shí)的焊絲等。它們?cè)诤附訒r(shí)都參與熔池或半熔化區(qū)內(nèi)的冶金過程，直接影響焊接質(zhì)量。母材或焊接材料選用不當(dāng)時(shí)，會(huì)造成焊縫金屬化學(xué)成分不合格，機(jī)械性能和其它使用性能降低；還會(huì)出現(xiàn)氣孔、裂紋等缺陷，會(huì)使結(jié)合性能變差。由此可見，正確選用焊件和焊接材料，是保證焊接質(zhì)量良好的重要基礎(chǔ)，必須十分重視。

對(duì)于同一焊件，當(dāng)采用不同的焊接工藝方法和工藝措施時(shí)，所表現(xiàn)的焊接性也不同。焊接質(zhì)量差異很大。如焊前預(yù)熱、焊后緩冷和去氫處理等，它們對(duì)防止熱影響區(qū)淬硬變脆，降低焊接應(yīng)力，避免氫致冷裂紋是比較有效的措施。另外，如合理安排焊接順序能減小應(yīng)力變形。

焊接接頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)會(huì)影響應(yīng)力狀態(tài)，從而對(duì)焊接質(zhì)量也發(fā)生影響。應(yīng)使焊接接頭處于剛度較小的狀態(tài)，能夠自由收縮，有利于防止焊接裂紋。缺口、截面突變、焊縫余高過大、交叉焊縫等都容易引起應(yīng)力集中，要盡量避免。不必要地增大焊件厚度或焊縫體積，就會(huì)產(chǎn)生多向應(yīng)力，也應(yīng)注意防止。水泥電線桿

• 手工電弧焊焊接質(zhì)量很大程度上決定于焊工的技術(shù)水平。同一根焊條，不同的焊工所焊接的質(zhì)量差異會(huì)很大，既就是同一個(gè)人，由于心情、環(huán)境等因素的影響，焊接質(zhì)量也會(huì)有較大差別。                                                                                                                                                                                                                    山東一帶一路桿塔電力公司

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